Servicio de oilflushing para sistemas de aceite lubricante y de control de unidades 7, 10, 12 de la C G Cerro Prieto.
CFE-0614-CSSAN-0026-20260614 - C.G. Cerro Prieto
Un fallo programado no acredita una adjudicación ni un contrato firmado.
Objeto del procedimiento
1 LIMPIEZA Y PURIFICACION DE ACEITE SERVICIO 2 LIMPIEZA Y PURIFICACION DE ACEITE SERVICIO 3 LIMPIEZA Y PURIFICACION DE ACEITE SERVICIO LIMPIEZA Y PURIFICACIÓN DE ACEITE Unidad 10 y 12 4.1 Verificaciones previas Para realizar la circulación de aceite (oilflushing), decapado y limpieza del sistema de lubricación y control, el posible proveedor ganador debe considerar que debe suministrar toda la mano de obra, materiales, productos químicos, tecnología, bombas de alto flujo y equipos necesarios para realizar el decapado químico y circulación de aceite (oilflushing) al sistema de lubricación y control de las unidades 10 y 12. 4.1.1 Equipos y materiales para utilizar El posible proveedor ganador deberá contar con: • Filtros de alta eficiencia; para ello se considera la utilización de filtros con una eficiencia equivalente a ß6>1000 o ß3>1000 (99,9 %); según la Norma ISO 16889:2022 Potencia de fluidos hidráulicos-Filtros-Método multipaso para evaluar el rendimiento de filtración de un elemento filtrante. • Los accesorios para conexión de lasos y equipos de bombeo, mangueras que cubran la presión máxima del equipo de bombeo y entregar certificado de calidad o fabricación. • Kits antiderrames completo. • Métodos de limpieza eficientes de derrames (desengrasante, trapos, felpa de absorción, etc.) • Tanque para la preparación de los productos químicos en las diferentes etapas del proceso, que cuente con tapa con venteo para evitar contaminación externa. • Contendedor para agua desmineralizada o agua potable. • Bombas para químicos que se utilizaran en las diferentes etapas del decapado. • Productos químicos necesarios para las diferentes etapas del decapado para la limpieza del sistema de aceite de lubricación (tuberías de acero al carbón). • Sistema de filtración por cartuchos de diversos micrajes para la eliminación de partículas contenidas en el lubricante y estar provisto de elementos filtrantes de alta eficiencia ß25 > 1000 ß12 > 1000 ß6 > 1000 ß3 > 1000 y ß1 > 1000 según ISO-16889:2022 Potencia de fluidos hidráulicos-Filtros-Método multipaso para evaluar el rendimiento de filtración de un elemento filtrante. • Bomba externa para ejecución de circulación de aceite (oilflushing) con un flujo mínimo de 1,500 gpm. • Equipo de laboratorio para analizar porcentaje de humedad del aceite y partículas sólidas de aceite, incluyendo equipo de respaldo de las mismas características, con base a la norma ISO 4406:2021 limpieza de aceites para partículas de 4, 6 y 14 micras. • Equipo Deshidratador de aceite con tecnología de vacío para alto flujo. 4.1.2 Requerimientos del proceso • Vaciar el aceite contenido en el tanque de almacenamiento, tuberías y enfriador de aceite y depositarlo temporalmente en el tanque para evitar la contaminación y manchas en el suelo del área que se le asigne en la central. • Realizar una limpieza mecánica al interior del tanque de almacenamiento de aceite la cual se realizará en forma manual, por medio de la aplicación de productos desengrasantes y trapos que no desprendan parte de este. • Retirar los accesorios susceptibles a dañarse durante el proceso de las actividades solicitadas, realizar una lista de comprobación de los mismo para su montaje posterior, realizar las conexiones necesarias al retirar dichos accesorios con la finalidad de evitar restricciones al flujo. • Elaborar las conexiones necesarias acorde al circuito determinado enlazando el sistema de lavado químico provisional con las conexiones del equipo del sistema de lubricación de la unidad generadora para el recirculado durante el decapado químico. • Colocar drenes y venteas para asegurar un llenado completo de las tuberías para el correcto flujo en toda la tubería y poder liberar gases generados y un drenado correcto según sea el caso. • Se deberá garantizar que el producto químico recorra por todo el circuito. Evitar que se propague el fluido por desviaciones abiertas posibles. • Se deberá instalar mallas como testigo de 100 o 200 mesh en puntos
Documentos del procedimiento
| Documento | Archivo | Versión |
|---|---|---|
| SISTEMA ACEITE LUBRIC. TURBOGENERADORES TQ ACEITE | 10. SISTEMA ACEITE LUBRIC. TURBOGENERADORES TQ ACEITE.pdf | Versión actual |
| anexo 7 concursantes | ANEXO 7 CONCURSANTES.pdf | Versión actual |
| Anexo 7 Formato de Oferta Económica | Anexo 7 Formato de Oferta Económica Serv. OILFLUSH.xlsm | Versión actual |
| ANEXOS | ANEXOS PLIEGO SERV OIL FLUSHING.doc | Versión actual |
| CONVOCATORIA Y PLIEGO DE REQUISITOS | CONVOC Y PLIEGO SERV OIL FLUSHING BR.pdf | Versión actual |
| CRITERIOS P LA DETERMINACION PORCENTAJE MAX PENASCONVENCIONALES Y O DEDUCCIONES | CRITERIOS P LA DETERMINACION PORCENTAJE MAX PENASCONVENCIONALES Y O DEDUCCIONES jul 24.PDF | Versión actual |
| Requisitos_SST_proveedores_prest_servicios_SNNR | G-N102-SSICG-015 Requisitos_SST_proveedores_prest_servicios_SNNR.pdf | Versión actual |
| Manual_MSC_Proveedores_Contratistas | Manual_MSC_Proveedores_Contratistas_V5.pdf | Versión actual |
| MODELO DE CONTRATO | MODELO DE CONTRATO DE SERVICIOS(1).docx | Versión actual |
| Acta de apertura de ofertas técnicas | PDFActa_310013.pdf | Versión actual |
| Acta de resultador técnico y apertura de ofertas económicas | PDFActa_310710.pdf | Versión actual |
| Acta de fallo | PDFActa_311312.pdf | Versión actual |
| Reglamento de Seguridad e Higiene para Contratistas | Reglamento de Seguridad e Higiene para Contratistas.pdf | Versión actual |
| SISTEMA ACEITE DE LUBRICACION TURBOCOMPRESORES | SISTEMA ACEITE DE LUBRICACION TURBOCOMPRESORES.pdf | Versión actual |
| SISTEMA DE ACEITE DE LUBRICACION UNIDAD 25 MW | SISTEMA DE ACEITE DE LUBRICACION UNIDAD 25 MW-4.pdf | Versión actual |
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Fuente oficial
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Última observación en el portal: 20 sep 2026.
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