Servicio de reparación de ruedas de alabes, guías, diafragma y suministro de flejes y sellos de turbina de vapor de 30mw C.G. Cerro Prieto
CFE-0614-CSSAN-0032-20250614 - C.G. Cerro Prieto
Un fallo programado no acredita una adjudicación ni un contrato firmado.
Objeto del procedimiento
1 FLETE ESPECIALIZADO SERVICIO 2 REPARACION COMPONENTES DE TURBINA SERVICIO 3 REPARACION COMPONENTES DE TURBINA SERVICIO 4 REPARACION DE ALABES SERVICIO 5 PLETINA PORTA RUEDA PZA 6 MTTO A COMPONENTES SERVICIO 7 REPARACION DE ALABES SERVICIO 8 MAQUINADO SERVICIO 9 REACONDICIONAMIENTO DE COMPONENTE SERVICIO 10 SELLO CIRCUNFERENCIALES PZA 4. Características Técnicas Requeridas Descripción técnica de la turbina: • Marca: Mitsubishi • Capacidad: 30 MW • Velocidad: 3600 RPM • Dirección de rotación: CCW (vista de frente) • Presión y Temperatura de entrada de Vapor • Presión de entrada Media Presión: 4.27 Kg/cm2 abs. de presión. 145°C de temperatura. Baja Presión: 2.08 Kg/cm2 abs. de presión. 121° de temperatura CONSECUTIVO 1: FLETE ESPECIALIZADO Servicio de transporte de componentes de turbina Transporte de componentes a) Transporte de manera adecuada y segura de componentes a reparar, rotor y diafragma de la Central Geotermoeléctrica Cerro Prieto al taller especializado del posible proveedor ganador y una vez reparado, del taller especializado del posible proveedor ganador a la Central Geotermoeléctrica Cerro Prieto. Nota: El posible proveedor ganador será responsable del embalaje y amarres para el adecuado transporte, en caso de presentarse daño de algún equipo o componentes de turbina al momento del transporte, el posible proveedor ganador deberá hacerse responsable de los daños ocasionados. CONSECUTIVO 2: REPARACION COMPONENTES DE TURBINA Reparación de soldadura de unión o soportes fracturada y fisurada en la unión de separadores de álabe superiores e inferiores de la rueda L-0 lado generador y lado libre. a) Efectuar identificación de fisuras en rueda L-0 lado generador y lado libre y preparar de manera manual con herramienta neumática, identificación del material del alabe y soldadura para definir el aporte más adecuado. b) limpieza inicial y entre pasos: esmerilado a metal limpio y lavado con solvente volátil libre de aceite, limpieza entre pasos y entre capas con cepillo de alambre de acero inoxidable. c) Realizar precalentamiento localizado en cada zona de separadores de alabes a una temperatura adecuada en base a AWS antes de la aplicación de la soldadura. d) Aplicar soldadura con proceso TIG utilizando aporte adecuado aplicando los cordones necesarios para rellenar la ranura y dejar la apariencia correcta sin socavaciones ni excesiva soldadura. e) Realizar tratamiento térmico para relevo de esfuerzos de la soldadura de unión aplicada, calentando de manera individual hasta obtener una temperatura en el área soldada de 550-600°c, extremando precauciones en el calentamiento de las zonas a tratar térmicamente. f) Realizar limpieza manual de todas las zonas de separadores de alabes y efectuar pulido de la soldadura para realizar inspección con líquidos penetrantes cualquier indicación detectada como poros indicaciones lineales, fisuras y socavaciones deberán de ser saneadas, reinspeccionadas y reprocesadas respetando las condiciones de proceso establecidas en este procedimiento hasta garantizar que no existan indicaciones, dicha inspección deberá ser validada por el LAPEM, donde los costos y logística de contratación será por parte del posible proveedor. g) Realizar corte en la unión de separadores de alabes de separación entre grupos de alabes para obtener su claro previamente identificado puliendo superficie de corte. h) elaboración de reporte de calidad de las zonas reparadas. CONSECUTIVO 3: REPARACION COMPONENTES DE TURBINA Reparación de soldadura de unión o soportes fracturada y fisurada en la unión de separadores de álabe superiores e inferiores de la rueda L-1 lado generador y lado libre. a) Efectuar identificación de fisuras y preparar de manera manual con herramienta neumática Importante: identificar los alabes que tienen indicaciones de fisura tendiendo por lo menos 23 alabes para la rueda L-1 generador y3 alabes para la rueda lado libre, identificación del material del alab
Documentos del procedimiento
| Documento | Archivo | Versión |
|---|---|---|
| EMPAQUE EMBALAJE | 4. CFE- L1000-11 EMPAQUE EMBALAJE.pdf | Versión actual |
| Anexo 7 Formato de Oferta Económica | Anexo 7 Formato de Oferta Económica SERV REP DE RUEDAS DE ALABES.xlsm | Versión actual |
| ANEXOS DEL PLIEGO | ANEXOS(11).docx | Versión actual |
| CONVOCATORIA Y PLIEGO DE REQUISITOS | CONVOCATORIA Y PLIEGO NACIONAL SERV REP. RUEDA DE ALABES Y ADICIONALES.pdf | Versión actual |
| CRITERIOS P LA DETERMINACION PORCENTAJE MAX PENASCONVENCIONALES Y O DEDUCCIONES | CRITERIOS P LA DETERMINACION PORCENTAJE MAX PENASCONVENCIONALES Y O DEDUCCIONES jul 24.PDF | Versión actual |
| Guia requisitos proveedores | I-1020-302 Guia requisitos proveedores (1).pdf | Versión actual |
| MODELO CONTRATO SERVICIOS | MODELO CONTRATO SERVICIOS(11).docx | Versión actual |
| OFERTA ECONOMICA TURBOMAQUINAS | OFERTA ECONOMICA TURBOMAQUINAS.pdf | Versión actual |
| PRECISION AL PLIEGO DE REQUISITOS OF CGCP-ABAST-066-2025 | OFICIO PRECISION AL PLIEGO SERV. RUEDA ALABES.pdf | Versión actual |
| ACTA DE APERTURA ECONOMICA | PDFActa_270739.pdf | Versión actual |
| Acta de resultado técnico y apertura de ofertas económicas | PDFActa_271126.pdf | Versión actual |
| Acta de fallo | PDFActa_271795.pdf | Versión actual |
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Fuente oficial
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Última observación en el portal: 20 sep 2026.
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